Alliage zinc
Le zinc est un matériau souple et vivant qui se prête aisément au façonnage et au pliage.
C’est un élément naturel extrait du minerai de la blende. Un processus métallurgique, comprenant le grillage de la blende, la réduction de l'oxyde de zinc obtenu et le raffinage par électrolyse, permet l’obtention du zinc utilisé dans la construction. Les feuilles, bobines et rouleaux destinés à la fabrication des produits courants découlent du laminage à chaud.
Alliage zinc
Les laminés anciens, constitués de zinc thermique, c'est-à-dire de zinc contenant une proportion non négligeable d'impuretés (plomb, fer, cadmium) présentaient une dilatation et un fluage plus élevés qu'aujourd'hui.
Les nouveaux alliages, élaborés à partir de zinc très pur, obtenu par le procédé électrolytique, et d’éléments d’addition (cuivre et titane) en quantités contrôlées, améliorent leurs propriétés.
- L'addition de cuivre rend l'alliage plus dur et augmente sa résistance mécanique, ce qui lui confère une patine naturelle, un aspect plus gris (la patine était plus blanche avec les anciens alliages).
- L'addition de titane augmente la résistance au fluage du matériau (notamment sous l'effet de contraintes thermiques alternées).
De ce fait, ces alliages ont des caractéristiques mécaniques et physiques tout à fait satisfaisantes.
Caractéristiques du VMZINC
Les produits sont fabriqués à partir de zinc de haute qualité Z1 (zinc pur à 99,995 %) défini par la norme EN 1179 avec au moins une addition de titane, de cuivre et d'aluminium, dont les teneurs sont les suivantes :
- titane : min. 0,06 % - max. 0,2 % ,
- cuivre : min. 0,08 % - max. 1,0 % ,
- aluminium : max. 0,015 %.
Ses caractéristiques physiques sont :
- masse volumique : 7,2 kg/dm3,
- coefficient de dilatation : 2,2 mm/m pour 100°C,
- point de fusion : 419,5°C,
- température de recristallisation : 300°C.
Norme européenne EN 988
Les produits VMZINC, marqués à l’encre, sont conformes à la norme européenne EN 988. En savoir plus